Өнімдер
Маринадтау және фосфаттау (борлау) өндірістік желісі
Ерекшелік
Жоғары өндірістік қуаттылық, жоғары тиімділік, аз тұтыну, аз жұмыс ақаулары және аз аумақты талап ету, аз тұтыну, жоғары автоматтандыру.
Параметрлер
| 1 | Төлеп құтылу:шыбықты өндірістік желіге жүктеңіз. |
| 2 | Суды тығыздау және майсыздандыру:Бетіндегі майлы қондырмаларды жуу үшін өндірістік желіге кіретін сым өзектерді майсыздандыру және тазалау. |
| 3 | Суды тығыздау және майсыздандыру:Бетіндегі майлы қондырмаларды жуу үшін өндірістік желіге кіретін сым өзектерді майсыздандыру және тазалау. |
| 4 | Шаю:Майларды кетіру үшін шыбықты майсыздандырудан кейін тазалаңыз. |
| 5 | Тұздау:Сымның бетіндегі оксид қабатын алып тастаңыз, химиялық реакция. |
| 6 | Шаю:Қышқыл мен темірдің кейбір қалдықтарын кетіру үшін тұздықтағаннан кейін сым өзекшені тазалаңыз. |
| 7 | Шаю:Сымның бетін ары қарай тазалау. |
| 8 | Жоғары қысымды бүрку:Сымның бетіндегі қалдық қышқылды және темір иондарын кетіру үшін сымның ішкі және сыртқы беттерін жоғары қысыммен жууды орындау. |
| 9 | Беттік кондиционерлеу:Маринадталғаннан кейін сымның бетінде қалған темір мен темір қосылыстарының көп бөлігін алып тастаңыз;Жұқа және ықшам түйіршіктермен фосфаттау пленкасының түзілуін жеңілдету;Фосфатты жабынның адгезиясын жақсарту. |
| 10 | Фосфаттау:Сымның бетінде фосфатты пленка түзіңіз. |
| 11 | Жоғары қысымды бүрку:Фосфаттаудан кейін штангадағы фосфаттау сұйықтығы мен қожды алып тастаңыз. |
| 12 | Шаю:Бүркуден кейін штанганың бетіндегі фосфаттау сұйықтығы мен қожды алып тастаңыз. |
| 13 | Борлау:Штанганың бетіндегі қалдық қышқылды бейтараптандырыңыз.Сымды тартуға ыңғайлы сымның бетінде борпылдақ және кеуекті кеуекті жабын пайда болды. |
| 14 | Лиминг:Штанганың бетіндегі қалдық қышқылды бейтараптандырыңыз.Сымды тартуға ыңғайлы сымның бетінде әктас жабыны қалыптасты. |
| 15 | Сабындандыру:Сымның бетін сабындаңыз. |
| 16 | Кептіру:Сымның бетін құрғатыңыз. |
| 17 | Орын алу:Өңделген сым шыбықтарды өндірістік желіден түсіріңіз. |
Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз
